机械网--炼钢厂的职业性危害因素与预防

炼钢是将生铁用氧化的方法来减少其中所含的碳及其他元素(硅、锰、硫、磷)。炼钢的方法有转炉、平炉及电炉3种，老厂多用平炉炼钢法，新建厂采取吹氧转炉炼钢法，特种钢材多用电炉法。(1) 平炉炼钢 1．生产进程 平炉(或称马丁炉)由反射炉和蓄热室构成。蓄热室借通道与炉子的熔炼室相连接。燃料煤气和空气通过炉子1侧的蓄热室进入炉子的熔炼室后混合燃烧，加热并熔化池内的金属，此时废气经另外1侧的蓄热室由烟囱逸出，并使其加热。借助变向阀来改变燃料煤气和空气的行动方向，每隔20～40min变向1次。由于蓄热室这样交换加热，燃料煤气和空气在进入反射炉后能加热到1000。C，而熔炼室内燃烧时温度可达1800％。平炉的全部炼钢进程为4～6h，炼成的钢由炉子的出钢口沿导槽流至钢水罐中，再从罐底的出口注入钢锭模中，然后运出车间冷却和脱膜。2．职业性危害因素及预防措施 (1)高温、热辐射平炉炼钢时炉内温度为1700℃左右，工作地点有很强的热辐射，装料台和铸锭处夏季的温度，常较室外气温高15～20。C以上，而在修炉处气温可达100。C以上。车间中炽热的钢渣、钢水和钢锭都可放散出大量的热。冬季由于车间内外温差大，产生室内外空气的剧烈对流，可使车间气温显著降落，这也是1种不良的气象因素。为避免高温、热辐射对工人的危害，应设立多种隔热设备，平炉炉门可用水冷式炉门。车间内应设有移动式石棉遮热板，机械加料时，可用隔热材料将司机室的4周与热源隔绝。在操作室内(包括地面及吊车)可装冷风机进行制冷空调，以到达降温的目的。铸钢锭时私房拆迁面积怎么算，待钢水满模后，运至厂房外冷却脱模。车间应设置有组织的全面自然透风。工作地点附近设置局部送风，最好能将气流送到炼钢工人被照耀的部位，或从炉前两侧吹送水雾。另外，还应供给工人防热工作服及含盐饮料，设置半身淋浴和良好的休息场所，尽可能设置制冷空调工作休息室。在炼钢进程中，工人要常常视察炉温的情况，工人的眼睛遭到炉窗处亮度很大的强光作用而引发夺目，同时由于长时间遭到红外线的作用还可能产生职业性白内障。因此，工人应佩戴防护眼镜。常常使用蓝色或绿色的玻璃，蓝色玻璃能透太短波红外线，所以，防护作用光率26％。可吸收和反射红外线981％，透平炉热修时，不断地向炉内送入冷空气，最好穿着"冷风衣"，并采取轮番工作制度。医务人员应对热修工进行视察，注意其心血管系统、呼吸和出汗等方面的变化情况。(2)烧伤在劳动进程中，工人与钢渣、钢水及火焰接触的机会多，产生烧伤的危险性较：大。特别是在机械化不够、体力劳动较多的情况下，如出渣、加料、打开出钢口和浇铸钢锭的进程中最易产生烧伤。最有效的避免烧伤的办法是实行机械化操作，同时加强个人防护。(3)1氧化碳平炉主要使用煤气做燃料，而煤气中约有30％左右的1氧化碳。因此，在蓄热室、上升道(炉头)、变向装置(蝶形阀)、煤气产生炉及煤气管道等处，如果不加强防护即可能产生1氧化碳中毒。预防中毒的办法是保持煤气设备的周到性，安设警报器，加强有组织的全面自然透风和遵照安全操作规程，常常备有1氧化碳防毒面具等。(4)防爆炼钢进程中可能引发煤气爆炸及钢水爆炸事故。加料时，要制止加湿料，注意原材料内是否是有 。煤气管道应保持正常压力，盛钢水的钢水罐要烘2于2，地面不可有水或过于湿润。(2) 吹氧转炉炼钢 1．生产进程 转炉炼钢的主要特点是采取纯度99％以上的氧，从炉顶或炉底吹入炉中进行冶炼。钢液沸腾剧烈，脱碳升温速度很快，因此冶炼周期短，生产率比平炉、电炉都高很多，而且钢中杂质少，消耗低，原料适应性好。转炉有两种，1种为酸性转炉，1种为碱性转炉。后者可炼含硫、含磷杂质较多的铁，所以多被采取。2．职业性危害因素及预防措施 与平炉类似，在吹氧时，由炉口喷出长达10re的火苗，迸溅的火花不但易引发热伤，而且排出大量的热、烟尘和1氧化碳、2氧化硫等。在碱式转炉炼钢时，要加烧碱或石灰，可造成粉尘飞扬。因此，转炉车间的厂房建筑，必须加强有组织的自然透风集体土地的房子能强拆吗，天窗挡风板要采取耐火材料(石棉瓦等)，以免引发火灾。天车司机室常遭到粉尘、刺激性气体及高温的影响，应采取密闭透风降温装置，加强工人个人防护。(3) 电炉炼钢 1．生产进程 平炉和转炉生产的碳素钢、低合金钢主要供1般工农业生产需要。由于机械制造工业、国防工业的发展，需要炼良好钢和特种钢，这类钢材必须使用电炉冶炼。电炉的种类有多种，如电弧炉、电渣炉、中频感应炉、高频感应炉等，其中较常见的是电弧炉。电弧炉炼钢是利用电能通过石墨制的电极与金属原料之间产生电弧(电弧温度高达4000％)作为热源来进行冶炼。电炉是在较密闭的条件下生产的，全部氧化进程都是利用旧钢、废铁及铸铁中的氧来进行。扒渣后，加入1定量的炭，使氧化亚铁还原为金属铁，并附带有1定程度的渗碳作用。2．职业性危害因素及预防措施 与平炉炼钢基本类似，除此以外，在冶炼进程中，还有从电极的插入处冒出的大量热气和1氧化碳，故应采取可以启闭的排烟罩(更换电极时，可以打开)。加料及补炉应尽量实行机械化、自动化来代替人工操作。 资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章